桶裝水生產(chǎn)水消毒:次氯酸鈉發(fā)生器電極保養(yǎng)指南
桶裝水生產(chǎn)水消毒:次氯酸鈉發(fā)生器電極保養(yǎng)指南
電極是次氯酸鈉發(fā)生器的核心,其性能直接決定消毒液產(chǎn)出質(zhì)量,進(jìn)而影響桶裝水消毒效果。桶裝水生產(chǎn)中,電極長(zhǎng)期接觸鹽水易結(jié)垢損耗,缺乏科學(xué)保養(yǎng)會(huì)導(dǎo)致消毒不足、能耗上升。本指南明確電極保養(yǎng)的關(guān)鍵流程與規(guī)范。

一、電極保養(yǎng)的核心意義:保障水質(zhì)與設(shè)備效益
桶裝水消毒精度要求高,電極性能衰減會(huì)引發(fā)次氯酸鈉濃度波動(dòng),增加水質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。優(yōu)質(zhì)保養(yǎng)可保障:出廠水余氯達(dá)標(biāo)、延長(zhǎng)電極壽命降成本、避免結(jié)垢導(dǎo)致設(shè)備故障與生產(chǎn)中斷。
二、日常保養(yǎng):實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),防微杜漸
日常保養(yǎng)融入生產(chǎn)全流程,可有效降低故障風(fēng)險(xiǎn)。
1. 班前檢查:觀察電極外觀,若有結(jié)垢、斑點(diǎn)或發(fā)黑需優(yōu)先處理;檢查接線端子牢固性,確保無(wú)碘食用鹽配制的鹽水經(jīng)軟化處理,從源頭減垢。
2. 班中監(jiān)測(cè):關(guān)注設(shè)備參數(shù),若消毒液濃度下降、電解槽升溫或噪音變大,可能是電極結(jié)垢或活性降低,需記錄并計(jì)劃停機(jī)檢查。
3. 班后維護(hù):排空殘留鹽水,用清水沖洗電極除浮渣;高負(fù)荷生產(chǎn)后可短時(shí)通清水循環(huán),防止鹽渣沉積。
三、定期深度保養(yǎng):科學(xué)除垢,恢復(fù)活性
結(jié)合生產(chǎn)頻次定期開(kāi)展深度保養(yǎng),核心為除垢與性能檢測(cè)。
1. 安全準(zhǔn)備:停機(jī)斷電,關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén);操作人員穿戴防護(hù)裝備,備好食品級(jí)除垢劑與中和劑。
2. 除垢操作:注入稀釋除垢劑浸泡電極,時(shí)間依結(jié)垢情況調(diào)整;輕晃電解槽輔助除垢,禁用硬物刮擦電極涂層。
3. 清潔與鈍化:清水沖洗至出水中性,通入低濃度鹽水短時(shí)電解,形成氧化膜恢復(fù)電極活性。
4. 性能檢測(cè):開(kāi)機(jī)試運(yùn)行,若消毒液濃度回升、設(shè)備平穩(wěn)則保養(yǎng)有效;否則檢查電極涂層,評(píng)估是否更換。
四、特殊場(chǎng)景保養(yǎng):應(yīng)對(duì)生產(chǎn)波動(dòng)與異常
1. 停產(chǎn)保養(yǎng):長(zhǎng)期停機(jī)前徹底清洗電極,注清水防氧化;復(fù)工前排空清水并活化處理。
2. 水質(zhì)突變應(yīng)對(duì):原水硬度升高時(shí),縮短保養(yǎng)周期、加強(qiáng)鹽水過(guò)濾,必要時(shí)添加食品級(jí)阻垢劑。

五、保養(yǎng)核心禁忌與注意事項(xiàng)
1. 禁用鋼絲球等硬物清理電極,防損涂層;
2. 除垢劑選食品級(jí),禁用工業(yè)鹽酸;
3. 電極換原廠配件,更換后校準(zhǔn)參數(shù);
4. 建立保養(yǎng)臺(tái)賬,記錄關(guān)鍵信息便于追溯。
電極保養(yǎng)是桶裝水生產(chǎn)的關(guān)鍵保障,山東中泰環(huán)保可提供定制化保養(yǎng)方案與原廠配件,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)消毒穩(wěn)定、設(shè)備長(zhǎng)效運(yùn)行。





