氣浮機在塑料清洗廢水除雜中的應用要點
氣浮機在塑料清洗廢水除雜中的應用要點
塑料清洗廢水含大量塑料微粒、乳化油、洗滌劑膠體及懸浮雜質(zhì),這類污染物粒徑細、易乳化,傳統(tǒng)沉淀法難以高效分離。氣浮機通過微氣泡吸附雜質(zhì)形成輕質(zhì)浮渣上浮,能針對性解決塑料清洗廢水“細、雜、難沉”的除雜難題,是預處理階段的關(guān)鍵設(shè)備。其應用需結(jié)合廢水特性做好設(shè)備選型、工藝適配與運行管控,確保除雜效果穩(wěn)定。

一、精準選型:適配廢水雜質(zhì)特性
塑料清洗廢水除雜對氣浮機的核心要求是“氣泡細、吸附強、抗堵塞”。針對不同雜質(zhì)類型需合理選型:溶氣氣浮機產(chǎn)生的微氣泡直徑小,比表面積大,對塑料微粒、乳化油等細小雜質(zhì)吸附效率高,適合含大量膠體和乳化污染物的廢水;若廢水中塑料碎屑較多,可選用渦凹氣浮機,其葉輪攪拌式氣泡生成方式不易堵塞,且能處理含一定量粗顆粒雜質(zhì)的廢水。小型塑料清洗廠可選一體化氣浮設(shè)備,占地小、安裝便捷;中大型廠推薦模塊化溶氣氣浮機,可根據(jù)水量靈活調(diào)整運行負荷。
二、工藝協(xié)同:強化預處理配合
氣浮機除雜需與前端預處理緊密配合,避免雜質(zhì)堵塞設(shè)備或影響吸附效果。首先在氣浮機前設(shè)置振動篩或細格柵,攔截大塊塑料碎屑、泥沙等粗雜質(zhì),減少氣浮機刮渣機和釋放器的堵塞風險;若廢水含高濃度乳化油(如油污塑料清洗),需在氣浮機前增設(shè)破乳反應池,投加聚合氯化鋁等破乳劑,攪拌使乳化油破乳形成油珠,再進入氣浮機分離,提升油脂和懸浮物的同步去除率;同時通過調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)水量,避免因進水懸浮物濃度驟增導致氣浮機超負荷運行。
三、運行調(diào)控:保障除雜效率穩(wěn)定
運行參數(shù)的精準控制是氣浮機高效除雜的關(guān)鍵:一是藥劑投加優(yōu)化,根據(jù)廢水渾濁度調(diào)整PAC和PAM投加量,確保形成密實絮體,增強氣泡吸附能力,一般PAC投加量以出現(xiàn)明顯絮體為宜,PAM少量添加避免過度絮凝;二是氣泡系統(tǒng)管控,溶氣氣浮機需控制溶氣罐壓力穩(wěn)定,確保微氣泡均勻釋放,若氣泡過大或不均勻,需檢查溶氣釋放器是否堵塞并及時清理;三是浮渣與排泥管理,實時觀察浮渣厚度,浮渣積累到一定程度及時啟動刮渣機,避免浮渣二次下沉;定期排放氣浮池底部積泥,防止泥沙和未上浮雜質(zhì)沉積影響池體有效容積。

四、日常維護:延長設(shè)備使用壽命
每日巡檢氣浮機電機、水泵運行狀態(tài),有無異響或泄漏;每周清理溶氣釋放器和刮渣機刮板,去除附著的塑料微粒和油污;每月清洗氣浮池內(nèi)壁,防止雜質(zhì)結(jié)垢影響水流狀態(tài);每季度檢查溶氣泵葉輪磨損情況,及時更換易損件。通過規(guī)范維護,可確保氣浮機長期穩(wěn)定運行,持續(xù)發(fā)揮除雜效能。
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