氣浮機在乳制品廢水預處理除油中的應用要點

乳制品廢水含有較多乳脂肪、蛋白質及清洗過程中殘留的清潔劑，其中乳脂肪主要以乳化油和懸浮油形式存在。若預處理階段除油不徹底，易導致后續廢水處理系統出現污泥上浮、曝氣效率降低甚至管路堵塞等問題。氣浮機具備高效捕捉細小油珠的能力，是乳制品廢水預處理除油的常用設備，其應用效果取決于機型選擇、參數優化及日常操作管理。

一、選對氣浮機機型

乳制品廢水中油分乳化程度高、黏性較強，機型選擇需結合廢水水量、含油濃度及處理要求綜合確定。溶氣氣浮機產生的氣泡細小均勻，與油珠接觸面積較大，是較為適宜的機型。對于水量波動較小的場景，可選用部分回流式溶氣氣浮機，通過將處理后清水回流加壓溶氣，保證氣泡穩定性；水量變化較大時，全回流式溶氣氣浮機更具優勢，可通過調節回流比適應水質水量波動。若廢水中油分濃度較高，淺層氣浮機處理效率更高，其分離區水深較淺、停留時間短，能快速實現油渣分離，減少油脂在設備內停留時間，避免低溫條件下油脂凝固黏附設備。

二、優化運行參數

氣浮機運行參數對除油效果影響顯著，需根據廢水實際水質進行動態調整。首先是溶氣壓力與溶氣水量，壓力過高易導致氣泡破裂，過低則氣泡直徑偏大，均會降低油珠捕捉效率，需將其調控至適宜范圍。其次是pH值調節，乳制品廢水通常呈中性或弱酸性，通過投加藥劑將pH值調至弱堿性，可增強乳脂肪破乳凝聚效果。此外，需合理選擇絮凝劑，一般采用破乳劑與助凝劑組合使用，投加量根據含油濃度確定，投加后需確保充分混合，使油脂形成密實絮團，便于氣泡黏附上浮。

三、日常操作要細致

日常操作的精細化管理是保障氣浮機穩定除油的關鍵。廢水進入設備前，應通過格柵和濾網去除大塊雜質（如奶渣、包裝碎片），防止設備及管路堵塞。運行過程中需定期檢查溶氣釋放器工作狀態，確保氣泡均勻釋放，若出現氣泡異常（如直徑偏大、局部無氣泡），應及時拆解清洗，避免油脂黏附堵塞釋放孔。刮渣機運行頻率需合理控制，防止因速度過快導致浮渣破碎回混。同時，需保持氣浮池水溫穩定，由于乳脂肪熔點較低，水溫過低易發生凝固黏附設備內壁，應采取適當措施維持水溫。

日常維護工作同樣重要，需每日清理氣浮池表面浮渣，避免堆積過厚影響處理效果；每周檢查溶氣罐水位及壓力，清理罐底沉淀物；每月拆解清洗溶氣泵和止回閥，去除內部油脂雜質，保障溶氣效率。應定期檢測出水含油濃度，若發現濃度異常升高，需及時排查溶氣壓力、絮凝劑投加量及釋放器堵塞等問題，并采取對應解決措施。

通過上述措施，氣浮機可高效去除乳制品廢水中的油脂，為后續處理工藝奠定良好基礎。山東中泰環保，源頭工廠，能夠根據企業實際需求提供定制化氣浮機設備及全套解決方案，助力企業實現廢水高效處理，達成環保達標與降本增效的雙重目標。